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2023-09-12 09:05:18
换热器板片质量技术要求1.换热器板片成形和减薄量不应超过原实际厚度的30％。2.换热器基面在任何方向上的平行度不大于3/1000mm。3.波纹深度的偏差应不大于0.20mm，换热器垫圈槽的深度偏差不应
换热器板片质量技术要求
1.换热器板片成形和减薄量不应超过原实际厚度的30％。
2.换热器基面在任何方向上的平行度不大于3 / 1000mm。
3.波纹深度的偏差应不大于0.20mm，换热器垫圈槽的深度偏差不应大于0.20mm碳化硅换热器哪家好。
4.食品工业用板材的表面粗糙度应不小于冲压后的原始换热器板材表面粗糙度山东碳化硅换热器。
5.换热器表面不允许超过厚度公差坑、划痕、缺陷如压痕，必须清理冲孔毛刺。
换热器垫片更换顺序：
（1）取下换热器用过的垫圈。拆卸时，请勿划伤垫圈槽。
（2）用ｂｉｎｇ酮、ｄｉｎｇ酮或其他酮类溶剂除去垫圈槽中的残留胶水。
（3）用干净的布或棉纱清洁换热器垫圈槽和垫圈。
（4）将粘合剂均匀涂抹在换热器垫圈槽上。
（5）在板上安装干净的新垫圈。
（6）换热器带垫圈的板应放在平面、上。通风后碳化硅换热器图片，酷、自然干燥。
换热器清洗在工业出产进程中具有十分重要的方位，许多出产工艺进程的进行和产品的出产都和介质的冷却和加热效果密切相关，因而，确保换热器的ｚｕｉ大冷却(加热)功率有着十分重要的安全经济含义。其结垢的的增多可将换热器堵死，危害很大，检修期间的一项重要作业就是清洗尘垢。不同的出产设备碳化硅换热器厂家，换热器的结垢不同，首要的尘垢为水垢、黏泥、结焦、腐蚀产品。
换热器管子-管板角焊缝的腐蚀诊断
化工装置中使用的管壳式换热器，管子的两端和管板为焊接形式，此处焊缝质量是保证换热器长期安全运行的关键，此处焊缝产生的裂纹和点蚀是造成泄漏的主要原因。以往常规的检验方法是利用放大镜宏观检查或做着色渗透法，但不够理想。目前多利用角焊缝超声波自动检测仪进行诊断，判断换热器被腐蚀后角焊缝质量。
换热器压力试验时，也容易出现一些问题，为此应注意以下几点。
换热器壳程试压过程中，应严格按图样单独标明试验压力进行，不应超压。该设备一般制造厂出厂时都配有警示牌，应严格执行。
管、壳程水试时，应注意压差问题，事先应备好一套试压装置。ｚｕｉ好一个泵通过三通接头同时给换热器管、壳程升压，这样可保证升压过程中两者压力平衡，当一侧压力升至要求压力时，用截止阀关闭这一侧，继续升压，直至另一侧也达到额定压力。换热器保压结束后泄压时打开主阀，泄压应缓慢进行，同时应严密观察换热器压力表数值的变化，在升压ｊｉａｎｇ压阶段始终保证两侧压差不超过额定压差值。
空冷式换热器翅片管外表面长时间使用后聚集了灰垢，特别是湿式空冷式换热器翅片表面容易生长绿藻。这些污垢、灰尘、绿藻等传热效率极低，只有碳钢的几十分之一。同时，还容易产生垢下腐蚀，加大腐蚀速率。因此，根据空冷式换热器的结垢、腐蚀情况，在运行一定时间后及时进行化学除垢清洗，既可以提高换热效率，又能达到延长设备使用寿命的目的。