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date.png 2023-10-12 09:05:08

换热器中流体的相对流动方向通常有两种类型:下游和逆流。当向下游流动时,入口处的两种流体之间的温差zui大,并且沿着换热器传热表面逐渐减小,并且与出口的温差zui小。在逆流的情况下,两种流体沿传热表面的

换热器中流体的相对流动方向通常有两种类型:下游和逆流碳化硅换热器哪家好。当向下游流动时山东碳化硅换热器,入口处的两种流体之间的温差zui大,并且沿着换热器传热表面逐渐减小,并且与出口的温差zui小。在逆流的情况下,两种流体沿传热表面的温差分布相对均匀。在换热器冷、热流体的入口和出口温度恒定的条件下,当两种流体没有相变时,逆流中的平均温差zui大。

在相同传热量的条件下,逆流可以增加平均温差,并且换热器的传热面积减小。如果换热器传热面积恒定,则可以通过使用反向流动来减少加热或冷却流体的消耗。前者可以节省换热器成本,后者可以节省运行成本,因此换热器应在设计或生产中使用逆流传热。

碳化硅换热器图片结垢的主要原因及其危害

在碳化硅换热器图片的使用过程中,由于水处理设备操作不当,水质控制不达标,不合格的软化水注入加热系统,使水中的钙成为可能碳化硅换热器厂家。镁、碳酸盐分解成碳酸钙,氢氧化镁在加热时沉淀,并在热交换器的受热表面上形成硬垢。由于氧化皮的导热性差,热交换器的热交换效率降低,热能严重浪费,从而影响加热效果,对加热装置造成严重的fu面影响。

换热器管子-管板角焊缝的腐蚀诊断

化工装置中使用的管壳式换热器,管子的两端和管板为焊接形式,此处焊缝质量是保证换热器长期安全运行的关键,此处焊缝产生的裂纹和点蚀是造成泄漏的主要原因。以往常规的检验方法是利用放大镜宏观检查或做着色渗透法,但不够理想。目前多利用角焊缝超声波自动检测仪进行诊断,判断换热器被腐蚀后角焊缝质量。

热交换器装配的准备工作

1、热交换器装配前应完成检修过程中所有清洗及检查工作,并对出现的问题进行了完善处理,,经由技术部门检查确认。在安装前对所有零部件应进行再次的检查。

2、为便于热交换器管束装入,在安装前应在壳体管束段下侧涂上润滑脂。

3、用bing酮液清洗热交换器管程、壳程密封槽、面,保证其上没有任何油渍、污物、杂质等。

板翅式换热器的小修项:

1、检查板翅式换热器热端板束、封头、接管及其他开孔处的所有焊缝。

2、对板翅式换热器进行测厚,特别是空气进集气管的切换阀后管段。

3、必要时在封头或接管上开小孔,用内窥镜检查板束端部的隔板、导流片、封头接管内部及积液槽的腐蚀、冲刷等情况。

4、视情况对切换通道热端上的封头、连通管、集气管间连接焊缝进行着色检查。

检查板翅式换热器基础下沉、倾斜及开裂等现象,视情况采取加固措施。

换热器的压力试验:

1、换热器安装前应进行耐压试验和气密性试验。当发现设备有损伤或在现场作过局部改装时, 应进行耐压试验;换热器安装后再与系统一起进行的气密性试验。

2、检修后的换热器应作耐压试验及气密性试验。如果现场条件不允许进行耐压试验,经使用单位技术总负责人批准,允许以工作压力下的泄漏性试验代替。换热器压力试验的试验压力和试验方法按有关规范规定。