福建碳化硅换热器企业电话 (多图)

date.png 2024-03-24 09:06:43

换热器板片质量技术要求1.换热器板片成形和减薄量不应超过原实际厚度的30%。2.换热器基面在任何方向上的平行度不大于3/1000mm。3.波纹深度的偏差应不大于0.20mm,换热器垫圈槽的深度偏差不应

换热器板片质量技术要求

1.换热器板片成形和减薄量不应超过原实际厚度的30%。

2.换热器基面在任何方向上的平行度不大于3 / 1000mm。

3.波纹深度的偏差应不大于0.20mm,换热器垫圈槽的深度偏差不应大于0.20mm。

4.食品工业用板材的表面粗糙度应不小于冲压后的原始换热器板材表面粗糙度。

5.换热器表面不允许超过厚度公差坑、划痕、缺陷如压痕,必须清理冲孔毛刺。

在使用换热器时碳化硅换热器电话,对电阻有一定的要求山东碳化硅换热器。通常,流动通道中介质的平均流速优选为0.3至0.6m / s,并且电阻不大于100kPa。为了确保实现这一要求,有必要采取某些措施。

1、使用热混合板:换热器热混合板的板两侧具有相同的波纹几何形状。根据人字形波纹的角度将板分为硬板(H)和软板(L)。该角度通常约为120度大于90。

2、不对称换热器:对称换热器由板两侧具有相同波纹几何形状的板组成,形成换热器,其具有与冷热流道相同的横截面积碳化硅换热器图片

3、采用多工艺组合:当冷热介质流量大时,可采用多流组合布置,小流量侧采用更多流量,增加流量,获得更高的传热系数。

4、换热器旁通管:当冷热介质的流量较大时,可以在大流量侧的换热器的入口和出口处设置旁通管,以减少流入板的流量换热器并降低阻力。

换热器中流体的相对流动方向通常有两种类型:下游和逆流。当向下游流动时,入口处的两种流体之间的温差zui大,并且沿着换热器传热表面逐渐减小,并且与出口的温差zui小。在逆流的情况下,两种流体沿传热表面的温差分布相对均匀。在换热器冷、热流体的入口和出口温度恒定的条件下,当两种流体没有相变时,逆流中的平均温差zui大。

在相同传热量的条件下,逆流可以增加平均温差,并且换热器的传热面积减小。如果换热器传热面积恒定,则可以通过使用反向流动来减少加热或冷却流体的消耗。前者可以节省换热器成本,后者可以节省运行成本,因此换热器应在设计或生产中使用逆流传热。

板式换热器是一种新型的换热器,由一系列具有一定波纹形状的金属板组装而成。在各种薄片之间形成薄的矩形通道,并且通过薄片交换热量。板式换热器是液 - 液、液 - 气交换的理想选择。它具有高热交换效率、小热损失、小巧轻便、小尺寸、易于安装和清洁、宽应用、使用寿命长。在相同的压力损失的情况下,传热系数是管 - 管式热交换器的3-5倍,并且占地面积是管式换热器的三分之一,并且热回收率可高达90%或更高。

碳化硅换热器厂家安装的基本要求:

1、保证空气流通的密封。因为要使换热机组风机所产生的风量通过管束进行换热,就必须保证空气流通通道的气流密封,不能泄露。

2、保证换热机组风机叶片间隙的可调整。安装时应考虑能够对风机叶片与风筒的间隙进行调整的可能方法。

3、保证换热机组风机运行中的振幅在允许限度内。在安装时,保证连接处螺栓紧固。若必要,可安装振动安全开关,在振幅超过允许值时自动切断风机电源。安装前,应校验叶轮的平衡,调整好风机叶轮与主轴的同轴度。

板翅式换热器的小修项:

1、检查板翅式换热器热端板束、封头、接管及其他开孔处的所有焊缝。

2、对板翅式换热器进行测厚,特别是空气进集气管的切换阀后管段。

3、必要时在封头或接管上开小孔,用内窥镜检查板束端部的隔板、导流片、封头接管内部及积液槽的腐蚀、冲刷等情况。

4、视情况对切换通道热端上的封头、连通管、集气管间连接焊缝进行着色检查。

检查板翅式换热器基础下沉、倾斜及开裂等现象,视情况采取加固措施。