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date.png 2024-05-23 09:05:18

换热器板片质量技术要求1.换热器板片成形和减薄量不应超过原实际厚度的30%。2.换热器基面在任何方向上的平行度不大于3/1000mm。3.波纹深度的偏差应不大于0.20mm,换热器垫圈槽的深度偏差不应

换热器板片质量技术要求

1.换热器板片成形和减薄量不应超过原实际厚度的30%。

2.换热器基面在任何方向上的平行度不大于3 / 1000mm。

3.波纹深度的偏差应不大于0.20mm,换热器垫圈槽的深度偏差不应大于0.20mm碳化硅换热器生产商

4.食品工业用板材的表面粗糙度应不小于冲压后的原始换热器板材表面粗糙度山东碳化硅换热器

5.换热器表面不允许超过厚度公差坑、划痕、缺陷如压痕,必须清理冲孔毛刺。

防止碳化硅换热器图片结垢的方法如下

)严格控制碳化硅换热器图片运行期间的水质。必须对系统中的水和软化水箱中的软化水进行严格的水质测试。通过测试后,可将其注入管网。

2)新系统投入运行时,板式换热器应与加热系统分开。循环一段时间后,热交换器应合并到系统中,以避免管网中的杂质进入热交换器。

3)在加热系统中,应不时清洁净化装置和过滤器,并保持管网清洁,以防止热交换器堵塞。

换热器旋螺纹过程与拆卸螺纹环基本一致,螺纹锁紧环能顺利旋出就为锁紧环顺利旋入奠定了良好的基础,以下几点在旋合时应注意。

1、旋出螺纹锁紧环后碳化硅换热器厂家,应对换热器螺纹面进行仔细清理去除残留防咬死剂,彻底打磨去除毛刺。

2、应选用质量合格的防高温咬死剂。防高温咬死剂应涂抹在内螺纹表面,严禁涂抹在换热器外螺纹表面,以避免现场飞下杂物粘贴在油脂表面。

换热器拆卸前应做好准备工作:在换热器前划好中心线,放好升降台,调整中心及水平位置;拆去妨碍检修的物件如外保温等。为了方便拆卸,zui好从换热器上部放气孔中注入润滑油,使油进入螺纹锁紧环的螺纹部分。同时,在换热器内外圈压紧螺栓上喷上松动剂或润滑油,以利拆卸。若螺纹锁紧环壳程上或管程上及内件上堆焊奥氏体不锈钢,则应在设备降温jiang压后,换热器管程或壳程被安全隔离后应及时进行中和清洗,以防止奥氏体不锈钢应力腐蚀的产生。

换热器拆卸前的准备:

1、熟悉、了解换热器运行状况,备齐必要的图纸资料。

2、准备好必要的检修工具、检修备件、材料等。

3、进出口阀门关闭,介质已排放干净,符合安全检修条件。

4、填写换热器检修作业票或设备交出单。

5、选择有检修资质的施工单位。

6、参加换热器检修人员和相关人员已进行安全教育。

7、换热器检修工程应符合安全、环保等方面管理要求。