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换热器中流体的相对流动方向通常有两种类型:下游和逆流。当向下游流动时,入口处的两种流体之间的温差zui大,并且沿着换热器传热表面逐渐减小,并且与出口的温差zui小。在逆流的情况下,两种流体沿传热表面的

换热器中流体的相对流动方向通常有两种类型:下游和逆流。当向下游流动时,入口处的两种流体之间的温差zui大,并且沿着换热器传热表面逐渐减小,并且与出口的温差zui小。在逆流的情况下,两种流体沿传热表面的温差分布相对均匀。在换热器冷、热流体的入口和出口温度恒定的条件下,当两种流体没有相变时碳化硅换热器生产厂家,逆流中的平均温差zui大山东碳化硅换热器

在相同传热量的条件下,逆流可以增加平均温差,并且换热器的传热面积减小。如果换热器传热面积恒定,则可以通过使用反向流动来减少加热或冷却流体的消耗。前者可以节省换热器成本,后者可以节省运行成本,因此换热器应在设计或生产中使用逆流传热。

一般天然水中都溶有重碳酸盐,这种盐是热水发作水垢附着的主要成分。在热水运转过程中碳化硅换热器图片,重碳酸盐的浓度逐步添加,当其浓度到达过饱和状况时,或者在通过换热器传热外表使水温升高时,CaCO3 沉积在换热器传热外表,构成细密的碳酸钙水垢,它的导热功能很差。不同的水垢碳化硅换热器厂家,其导热系数不同,但一般不会超越1.16W/(m·K),而钢材的导热系数为45W/(m.K),可见水垢构成,必然会影响换热器的传热功率。水垢附着的危害,轻者是降低换热器的传热功率,影响产值;严重时则导致换热器管道被堵。

换热器的腐蚀主要存在于两个方面:腐蚀和局部腐蚀。从换热器腐蚀形态上看,腐蚀分布在整个金属表面上(包括较均匀和不均匀的),成为腐蚀;腐蚀仅局限于某一部位上,成为局部腐蚀。换热器作为化工装置中的重要设备,腐蚀问题一直非常突出。特别在加工高含硫油期间,采用碳钢制造的换热器腐蚀性能较差,腐蚀和局部腐蚀的问题同样严重。

所谓换热器污垢是指在与流体周围接触的固体表面上逐渐积聚起来的一层固态或软泥状物质,它通常以混合物的形态存在。固体表面从洁净状态到被污垢覆盖的过程,就是污垢的积聚过程,人们常称之为结垢或污染。换热器结垢是一种极为普遍的现象,它存在于自然界、日常生活和各种工业生产过程,特别是各种传热过程中。目前,对换热器的污垢,一个比较严格的定义是:换热面上妨碍传热和增加流体流过换热器换热面时阻力的沉积物。

热交换器装配的准备工作

1、热交换器装配前应完成检修过程中所有清洗及检查工作,并对出现的问题进行了完善处理,,经由技术部门检查确认。在安装前对所有零部件应进行再次的检查。

2、为便于热交换器管束装入,在安装前应在壳体管束段下侧涂上润滑脂。

3、用bing酮液清洗热交换器管程、壳程密封槽、面,保证其上没有任何油渍、污物、杂质等。

螺纹锁紧环换热器的密封性能可靠,压紧螺栓直径较小。在高温高压环境下,内压产生的轴向力终由管箱体上的大螺纹来承受。拧紧压紧螺栓仅仅为了保证换热器垫片有足够的密封比压。此外,压紧螺栓的压力又通过内外压环和隔板均匀地压在换热器垫片上,因此用直径较小的螺栓即可得到很大的密封比压,从而获得理想的密封效果。对于H-H型结构来说,因为其壳程密封是按压差来设计的,故用直径更小的螺栓就能通过隔板箱和管板均匀地压在换热器垫片上,从而避免管程和壳程间的串漏。此外,在操作时即使发生泄漏,也不必停车,只需上紧内圈螺栓即可。