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2024-11-07 08:08:01
在操作过程中热交换器存在冷凝水排放不平稳的现象。热交换器中的水位通常达到上限,并且必须打开旁路以获得疏水性。否则,热交换器中的水位上升,蒸汽侧的蒸汽压力上升,从而形成加热器。蒸汽侧安全阀起飞。这种情况


换热器的系统配置问题
换热器仅用于将一个热量彼此转换。换热器遵循能量守恒定律,它从热侧移除热量并从冷侧吸收热量。在许多情况下,来自加热系统的热侧的热量可能不会被足够的冷侧冷却水带走,并且效果将变得不那么明显。造成这种情况的原因有很多,例如水不足和水温不足,这可能使热侧温度不降低。如果是这种情况,那么换热器就不再好了。
碳化硅换热器图片的损坏,有很大一部分是由腐蚀造成的。甚至在某些领域碳化硅换热器厂家,90%以上的损害是由腐蚀产生的。有关资料显示,由于腐蚀破坏,全国每年更换热交换器的投资在20亿元左右。由于油开采中含酸值逐年增加,腐蚀在石油化工行业尤其突出和更加严重。
碳化硅换热器图片腐蚀的控制可通过两种主要途径:1、腐蚀的预防;2、腐蚀的防护。热交换器腐蚀预防主要基于降低腐蚀的设计方案和思路,而腐蚀的防护在于使腐蚀损害zui小化。
换热器试验压力除设备资料已有要求外,一般取zui高工作压力的1.10~1.25倍。当压力升至试验压力的25%、50%、75%时分别保压10min,至试验压力时应保压30min;然后将压力降至操作压力值保压10min。换热器每级保压阶段应进行检查(压力表有无jiang压显示,各密封点有无泄漏)。终保压阶段要仔细检查各部位泄漏情况,检查稳压情况。换热器试压结束后要缓慢泄压,排除试压介质,并用压缩空气吹扫干净。
单独耐压试验结束后,与系统连接做综合气密性试验。应注意:换热器试压过程中如发现问题不得带压处理。
套管换热器的制造要求
1、套管换热器中低压及高压钢管的材质、焊接工艺应符合相关标准规范的要求。
2、套管换热器高压钢管在制造前应进行表面探伤检查,不得有裂纹和分层缺陷存在。
3、套管换热器中低压钢管内外表面如有裂纹、折叠、结疤、离层等缺陷时,允许用机械方法清除,但不得补焊。清除深度不得超过公称壁厚的负偏差。深度为超过壁厚负偏差的其他缺陷,如麻点、磕碰、划痕和冷拔管深度小于0.2mm、热轧度深度小于0.3mm的直道允许存在。
空冷式换热器的检修质量标准:
1、空冷式换热器管箱丝堵垫片应符合技术要求,其表面不得有贯穿纵向的沟纹及影响密封性能的缺陷。
2、管箱、管内应清洁。
3、胀管不宜在气温低于0℃条件下进行。空冷式换热器管子胀接后,其胀接处及过渡部分应圆滑。
4、换热器管束同一管程内,堵管一般不得超过单一管程管子总数10%。
5、如在管箱上进行扩孔等修理,应符合相关规定。