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date.png 2025-05-14 08:06:18

换热器板片质量技术要求1.换热器板片成形和减薄量不应超过原实际厚度的30%。2.换热器基面在任何方向上的平行度不大于3/1000mm。3.波纹深度的偏差应不大于0.20mm,换热器垫圈槽的深度偏差不应

换热器板片质量技术要求

1.换热器板片成形和减薄量不应超过原实际厚度的30%。

2.换热器基面在任何方向上的平行度不大于3 / 1000mm。

3.波纹深度的偏差应不大于0.20mm,换热器垫圈槽的深度偏差不应大于0.20mm碳化硅换热器服务商

4.食品工业用板材的表面粗糙度应不小于冲压后的原始换热器板材表面粗糙度山东碳化硅换热器

5.换热器表面不允许超过厚度公差坑、划痕、缺陷如压痕,必须清理冲孔毛刺。

换热器管子-管板角焊缝的腐蚀诊断

化工装置中使用的管壳式换热器,管子的两端和管板为焊接形式,此处焊缝质量是保证换热器长期安全运行的关键,此处焊缝产生的裂纹和点蚀是造成泄漏的主要原因。以往常规的检验方法是利用放大镜宏观检查或做着色渗透法,但不够理想。目前多利用角焊缝超声波自动检测仪进行诊断,判断换热器被腐蚀后角焊缝质量。

换热器试验压力除设备资料已有要求外,一般取zui高工作压力的1.10~1.25倍。当压力升至试验压力的25%、50%、75%时分别保压10min,至试验压力时应保压30min;然后将压力降至操作压力值保压10min。换热器每级保压阶段应进行检查(压力表有无jiang压显示,各密封点有无泄漏)。终保压阶段要仔细检查各部位泄漏情况,检查稳压情况。换热器试压结束后要缓慢泄压,排除试压介质碳化硅换热器厂家,并用压缩空气吹扫干净。

单独耐压试验结束后,与系统连接做综合气密性试验。应注意:换热器试压过程中如发现问题不得带压处理。

换热器管束经过一段时间的运行后,由于腐蚀等原因造成穿漏,可以采用化学粘补、打卡注胶和堵管等修理方法处理。当换热管泄漏量小时,可在换热器不停车的情况下降管外的翅片除去,然后再进行化学粘补包扎或打卡注胶堵漏;如果不能用上述方法消漏,则应换热器停车将管束吹扫干净,拆开管箱上的丝堵,在换热管两端用角度3°~5°的金属圆锥体堵塞,以达到消漏。

碳化硅换热器图片安装的基本要求:

1、保证空气流通的密封。因为要使换热机组风机所产生的风量通过管束进行换热,就必须保证空气流通通道的气流密封,不能泄露。

2、保证换热机组风机叶片间隙的可调整。安装时应考虑能够对风机叶片与风筒的间隙进行调整的可能方法。

3、保证换热机组风机运行中的振幅在允许限度内。在安装时,保证连接处螺栓紧固。若必要,可安装振动安全开关,在振幅超过允许值时自动切断风机电源。安装前,应校验叶轮的平衡,调整好风机叶轮与主轴的同轴度。